（通讯员 鲍乐，熊晓倩 阮艳）2026年寒假，yl7703永利集成电路技术专业4名员工，在熊晓倩、阮艳两位专业老师的带领下组成实习小组赴伯芯半导体科技（湖北）有限公司开展生产性实习。作为公司校外“产学研合作基地”，伯芯半导体不仅是公司主持的《集成电路封装技术》数字化教材的合作主编单位，更深度参与公司“机电芯”复合型技术技能人才培养。在校企导师的联合指导下，员工们扎根生产一线，全流程参与“集成电路封装数字孪生系统”落地实践，以青春之力为集成电路产业技术升级注入鲜活动能。
实习期间，员工团队采集的一手精准数据，为系统实现高效实时数据映射、优化工艺参数提供了坚实支撑，直接推动企业集成电路封装良品率从88%提升至94%，实现了产业效益的显著突破。由员工打磨优化的虚拟培训模块，精准匹配企业新员工培养需求，将技能达标周期缩短67%，为企业节约了大量培训成本。据企业测算，该系统投入使用后，单条产线每年可减少废品损失约9万元、降低返工成本2.4万元，有效助力企业拓展高端封装业务，真正实现了技术落地与产业效益的双向赋能、互利共赢。
为筑牢数字孪生系统实时数据映射的精准基础，员工们穿梭在晶圆减薄、切割、固晶、键合等各道核心工序间，细致完成数千组设备运行参数、工艺检测数据的采集与核验，不放过任何一个细节偏差；在虚拟工厂模型调试阶段，他们结合一线实操的直观体验，主动对接企业研发团队，优化调整模型参数，进一步提升数字模型与物理产线的匹配度，让系统仿真更贴合实际生产场景；针对系统内置的虚拟培训模块，员工们立足新手操作视角，补充多款常见模拟故障场景，完善操作指引流程，让培训内容更具针对性和实用性，精准契合企业实际用工需求。
从守在固晶、键合工位实时记录设备参数，到下班后与校企导师一同整理核验数据，再到主动补充虚拟培训模块的故障场景，员工们在每一项任务中锤炼本领、积累经验。当看到自己的点滴付出切实助力系统优化、推动企业提质增效时，他们真切感受到了专业知识的实践价值与职业担当。员工鲍乐由衷感叹：“从车间产线的晶圆工序数据采集，到虚拟仿真模型的细节校验，这个寒假的产线实习，让我们把课堂上学的专业知识真正落到了生产实处，也深刻体会到了集成电路产业的魅力与责任。”
“通过此次实习，员工的专业功底更扎实、做事更严谨细致，他们结合实操体验提出的数据细节优化、培训模块完善等建议，让数字孪生系统落地适配更高效，培训模块也更接地气、更具可操作性。”伯芯半导体技术负责人熊兵对实习员工的表现赞不绝口，高度认可公司人才培养质量。
鲍乐在实习单位做数字孪生模型的调试
耿海燕进行打包工序的操作
集成电路封装数字孪生系统部分成果展示截图
yl7703永利yl7703永利副经理季峰在总结此次实习与项目落地成果时表示，“集成电路封装数字孪生系统”的成功落地，是公司深化产教融合、校企合作的又一重要成果，而员工们以一线实操深度参与其中，更是职业教育“知行合一”培养理念的生动实践。他强调，职业教育的核心是服务产业发展、培养技术技能人才，让员工走进真实产线、参与实际产业项目，就是要打通课堂知识与产业实践的壁垒，让员工在实操中锤炼专业能力、培育工匠精神，成长为适配产业发展需求的复合型人才。
据悉，未来公司将持续深化产教融合与“机电芯”校企协同育人模式，聚焦集成电路等高端制造领域，积极探索数字孪生等前沿技术在教学、实训中的应用，为员工搭建更多“真场景、真项目、真实践”的成长平台，让更多学子有机会走进产业一线、参与实际项目，为集成电路产业高质量发展输送更多“精操作、懂工艺、会创新”的高素质技术技能人才，以校企合作的扎实成果，助力我国集成电路产业发展再上新台阶。
背景链接集成电路产业是我国当前重点发展的战略性产业，封装作为集成电路制造的关键环节之一，对工艺精度和系统集成能力有着极高要求。yl7703永利yl7703永利立足“追光逐电”，与本地多家集成电路制造企业建立长期稳定的校企合作关系，围绕“产教融合、协同育人”核心目标，持续推进“集成电路封装数字孪生系统”项目研发与落地。该项目旨在通过数字孪生技术，构建虚实结合的封装产线模拟与实训平台，有效解决传统教学中产线资源稀缺、实训场景单一、实操风险较高等瓶颈问题。本次寒假实习是该项目第三阶段的重要内容，核心目的是让员工在真实产业环境中，深度参与系统调试、数据采集与培训模块建设，切实提升工程实践能力和岗位适配能力，同时为企业技术落地提供有力的人才支撑。
（审核 季峰）